定制全自动工字钢弯拱机_精选厂家

  本设备是用油为介质，必须做好油及本设备的清洁保养工作，以免淤塞或漏油影响使用效果。油液必须保持干净， 次使用的时间不应超过两个月，更换时，应同时清洗过滤网和油箱，注意过滤网可放在煤油中冲洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未变质，在经过过滤后仍可使用。
  经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象。
  每班工作结束后，请用收回油缸。
  若长期不使用设备，则要在滑动处面上涂上防锈油。
设备主要技术参数
产品型号：WGJ-250 总功率：10Kw 电压:380V
液压系统压力：25Mpa 油缸推进速度：1-13mm/s
主驱动轮转速:7r/min 最小弯曲直径:2M
重量:2000kg 外形尺寸（长*宽*高):2.5m*1.5m*1.2m

工作原理：把工字钢放在冷弯机上，与减速器带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压油经溢流阀（可调整所需压力），进入聚成块到电液阀，有电液阀和点动开关（点进、点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算，油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm，开主电机正转或反转，由主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。

使用须知

  设备安装在坚硬的基础面上，找正，以进给导轨面处于水平位置为准。
  工字钢必须在水平的工作台上（带有滚动的工作台）工作。
  使用前必须加油（减速器加30#机油，油箱加46#液压油），以后定期更换新油。
试机

这些缺陷常因塑造性变形导致应力重分布而得不到反映，小导管尖头加工机特点:1，代替人工切割的方式2，增加定位装置解决钢管和铁管扣压尺寸长短不一的问题3，箭头缩管重新改进，大大提高生产效果，日工作效率3000-5000根4。

7.经丝与纬丝均由校直机预先调直切断，8.焊机具有一次压紧，分控焊接的特点，9.调档可分为九个级别，扩大了焊接丝径的范围，10.焊接动力为电动，采用步进电机料斗，制动电机驱动小车送经，步进电机驱动小车拉网。
小导管尖头成型机的操作说明：
1、将本机置于室内平整地面上，有可靠的接地（或者接零）。
2、向油箱内注入牌号L-HM46#的抗磨液压油，油位加注至液位计顶端。
3、配备水箱，按装水泵，接上水管。
4、检查料架前侧的导向套、加热铜管及机架进料口是否在一条线上，即保证在操作时，进料顺畅。
5、检查电控箱里的电路及脚踏开关等是否有异常，如电路未发现异常即可接上主机电源线。

 

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用途:
广泛应用于隧道、地铁、水电站、地下洞室等行业施工中，是钢拱架制造的理想设备。WGJ-250型材弯拱机可将各种型材如：槽钢、工字钢、H型钢、扁钢、钢管等弯曲成圆形、弧形、法兰、螺旋形等工件。
工作原理：
把工字钢放在弯拱机上，与减速器带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，然后在数控液压显示器上输入弦长弦高以及最小弯曲半径，点上启动即可，还可设置工字钢弯曲长度 弯曲多少后自动停止，无料时电感自动关机，是施工更快速快捷，安全高效。主动滚轮，被动滚轮采用特殊材料，经整体热处理，减少游轮磨损，对工件无划伤，使用寿命更长。WGJ250型液压冷弯机的液压系统采用先进液压元件，及其独特的液压系统设计，增加了顶出反弹装置，使得顶出能有力，延长使用寿命，避免经常维修。

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不易磨损;工作时无左右前后偏摆或跳动的现象和疑虑，速度均匀，5.本机采用皮带传动，尺寸精度高传动部分灵活可靠，6.快捷，方便，节省人工及加工次数等，7.机器配件采用进口元件，以确保机器的使用寿命，8.比较其他类型的加工工艺方法。
西藏阿里小导管缩尖机是通过机械传动，带动钢管旋转的。将钢管的一端用高频加热炉加热达到一定温度，放入设备热锻模具钢中，模具随着机械传动对钢管进行拍打加工，直至达到所要求的形状为止。注：小导管尖头加工机的支撑座、加热环、模具支架三位一体固定在一个底座上。
主要应用于超前小导管尖头缩管自动化加工，具有噪音小，易操作，产量高，性能稳定等特点，工件成型时间短，效率高，加工表面光滑，工件无伤痕，大大提高加工效率和质量，节约成本，小导管缩管机是我公司研发生产的新一代管工产品。

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